pu人造革常见的缺陷及解决办法
一、缺陷
针孔 产生原因
1、混合溶剂挥发速度过快; 2、炉温过高。
解决办法
1、调整溶剂配方; 2、适当降低炉温。
二、缺陷
光点 桔皮 产生原因
1、底面料收缩不均匀; 2、底料溶剂使面层发涨。
解决办法
1、调整底面料配方,主要底料中适当添加面层一液型胶浆。 A、调整溶剂配方; B、适当加快车速,减少溶涨时间; C、面胶加入聚酚氧或交联剂。
三、缺陷
拖线 产生原因
1、刮刀口异物; 2、颜料不均匀。
解决办法
1、消除异物; 2、加强搅拌,使颜料均匀,用幼网过滤。
四、缺陷
松浮 产生原因
1、贴合间隙太大,贴合压力不足; 2、底料太薄; 3、基布布毛太长。
解决办法
1、调整间隙,增加贴合压力; 2、加厚底料,适当增加粘合层涂布量; 3、适当减少基布毛绒长度。
五、缺陷
线布纹 产生原因
1、贴合间隙太少,贴合压力过大; 2、干燥不完全; 3、熟化时间不够。
解决办法
1、高速间隙,降低贴合压力; 2、适当降低车速或适当调高炉温温度; 3、适当延长熟化时间,特别是冬天;或提高交联剂和促进剂的用量。
六、 缺陷
垫伤 产生原因
1、周期性垫伤:A、属生产过程托辊或压辊有突出异物;离型纸纸底有异物。 2、质量检查时未发现,直至使用单位时才发现未熟化好。
解决办法
1、A、清除托辊或压辊的突出异;B、清除纸底异物。 2、适当提高交联剂和促进剂用量,或考虑选择别种牌号的交联剂和促进剂。
七、缺陷
花纹不清 产生原因
1、贴合间隙过少,贴合压力过大; 2、离型纸使用次数太多,纸花纹不清。
解决办法
1、调整贴合间隙和压力; 2、切除花纹不清部分离型纸。
八、缺陷
光哑度不匀 产生原因
1、离型纸堆放时间太长,部分受潮。 2、离型纸使用次数太多,纸纹表面光哑不匀。
解决办法
1、先空纸走一次,烘干离型纸; 2、切除光哑不匀部份离型纸。